轉(zhuǎn)子稱工作原理及維護(hù)
一、工作原理
喂料轉(zhuǎn)子秤是采用重力計(jì)量的水平轉(zhuǎn)子的操作原理,散狀物料直接從倉(cāng)內(nèi)卸到轉(zhuǎn)子(分格輪),帶入稱重區(qū),計(jì)量調(diào)節(jié)后直接進(jìn)入氣力輸送管路,然后由羅茨風(fēng)機(jī)提供的輸送空氣輸送到工藝過程中去。
稱量軸A—A跨越物料出入點(diǎn),氣力管道和轉(zhuǎn)子的懸掛軸承.它可以使壓力波動(dòng)造成的反應(yīng)充分得到補(bǔ)償,并使物料的計(jì)量結(jié)果不受影響。無論什么時(shí)候通過轉(zhuǎn)子稱重區(qū)的物料都由稱重裝置F計(jì)量下來。物料重量及其所在的位置都儲(chǔ)存在秤的控制系統(tǒng)內(nèi).在物料卸出之前即已知道轉(zhuǎn)子各部位的荷重情況。為了跟蹤給定值,物料在卸料點(diǎn)處所要求的轉(zhuǎn)子角速度也已預(yù)先計(jì)算出來,但并不馬上調(diào)節(jié),在這些物料到出料口前0.4秒時(shí)才調(diào)到需求的速度.通過這種預(yù)期控制原理,轉(zhuǎn)子秤可對(duì)任何波動(dòng)給予校正,實(shí)現(xiàn)很高的精確度。
二、日常維護(hù)
1、每三個(gè)月檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙
2、驅(qū)動(dòng)軸潤(rùn)滑密封,每周5毫升
3、油阻尼器換油,每二年一次
4、驅(qū)動(dòng)軸軸承潤(rùn)滑,每年一次
三、轉(zhuǎn)子殼體的組裝
1、 清理和潤(rùn)滑O形環(huán)及O形環(huán)的表面。
2、 將3個(gè)定位螺栓放在原始位置上,即觀察孔的右側(cè),每隔8個(gè)孔放置一個(gè)。
3、 將3個(gè)調(diào)整螺栓放在定位螺釘之后的第4個(gè)孔內(nèi)。
4、 將帶有傳動(dòng)裝置的下部殼體導(dǎo)入支承框架。
5、 緊固提升元件叉形頭上3個(gè)拉力帶。
6、 均勻起動(dòng)提升元件,將下部殼體提起。注意上部殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子不要傾斜。必須將定位螺栓裝入下部殼體的法蘭內(nèi)。
7、將新的M24×1.5的自鎖螺母旋在定位螺釘和調(diào)整螺釘上面,并在下部殼體上擰緊。該間隙可從每個(gè)定位螺栓旁邊的觀察孔用一個(gè)塞尺測(cè)得。
8、 將墊圈放在3個(gè)黑色的調(diào)整螺栓上面,然后用手?jǐn)Q緊剩下的定位螺母。
9、 從提升元件上取下拉力帶并從下部殼體上卸走。
10、 將斜撐桿和橫向支撐復(fù)位到支承框架上。
11、 緊固導(dǎo)輥以防旋轉(zhuǎn)。
注意! 導(dǎo)輥位置如有變動(dòng)會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。
12、 將剩余的M20螺釘至少擰至松動(dòng)量為1 mm,注意不要擰緊!
13、 連接下部殼體的油管。
14、 重新接好傳動(dòng)裝置的電氣連接件。
15、 將下部殼體上進(jìn)氣管的三頭法蘭復(fù)位。
16、 注意所有管道和電纜必須垂直通過稱重支點(diǎn)。
17、 轉(zhuǎn)子間隙的設(shè)定見注意! 在完成2.1—2.8項(xiàng)的維護(hù)和修理工作后,應(yīng)按照相應(yīng)的說明將設(shè)備重新調(diào)零。
四、 轉(zhuǎn)子間隙的設(shè)定
為確保突發(fā)料流的灌入安全,必須準(zhǔn)確設(shè)定轉(zhuǎn)子的間隙。由于物料從轉(zhuǎn)子間隙流過會(huì)產(chǎn)生磨損,所以小的間隙還能提高轉(zhuǎn)子和密封板的使用壽命,減小磨損。
1、轉(zhuǎn)子在靜止?fàn)顟B(tài)下的間隙檢測(cè)和設(shè)定
· 用一把塞尺從觀察孔測(cè)量間隙,并用定位螺栓上的定位螺母將間隙設(shè)定在0.20 mm。擰緊M24 ×1. 5的定位螺母:
用下部的六角體SW46設(shè)定間隙,并用SW50的螺母擰緊定位螺母。在擰緊定位螺母時(shí)應(yīng)將下部SW46的六角體固定在應(yīng)有的位置上,并緊固SW50的活螺母,以防止間隙變化。(緊固扭矩200Nm)。
· 關(guān)閉觀察孔
· 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓;
用手將M24×1.5的定位螺母擰在調(diào)整螺栓上,直至觸到設(shè)備上。當(dāng)螺母固定后應(yīng)能用手移動(dòng)墊圈。
按上述說明牢固定位螺母。如果今后設(shè)定的間隙加大,必須首先松動(dòng)調(diào)整螺栓的定位螺母,然后按要求進(jìn)行調(diào)整。
· 將18個(gè)螺栓固定,保留大約0.4 mm的間隙。
注意! 這些螺栓不要擰得過緊!
2、設(shè)備運(yùn)行中的轉(zhuǎn)子間隙設(shè)定(不帶物料)
· 檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向。
正確的旋轉(zhuǎn)方向是:觀看轉(zhuǎn)子時(shí)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
· 將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定在約1000rpm,并旋轉(zhuǎn)幾分鐘
· 測(cè)量電動(dòng)機(jī)的電流輸入(現(xiàn)場(chǎng)控制箱的端子-X3:4)。
· 一個(gè)接一個(gè)地?cái)Q動(dòng)3個(gè)定位螺栓縮小間隙,同時(shí)不斷地
觀察電流的輸入。每次設(shè)定之后應(yīng)等候轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)2-3轉(zhuǎn)。
· 確定電流輸入增加之后(即最窄的間隙),將定位螺栓
上的定位螺母回?cái)Q1/8轉(zhuǎn)(=0.18mm)并緊固。
按№. 3.1說明牢固定位螺母。
· 關(guān)閉觀察孔。
· 所有螺栓的進(jìn)一步固定按№. 3.1項(xiàng)進(jìn)行。
3、設(shè)備運(yùn)行中的轉(zhuǎn)子間隙設(shè)定(帶物料)
參照以上方法通過測(cè)量電動(dòng)機(jī)電流亦可在操作過程中設(shè)定轉(zhuǎn)子間隙。進(jìn)行這一步必須切換到手動(dòng)操作(定量操作)。所有螺栓的進(jìn)一步設(shè)置先將轉(zhuǎn)子上平面與上部密封板之間的間隙設(shè)定在大約0.5 mm。


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